تعمیر دستگاه جوش آرگون (TIG)
خدمات تعمیر دستگاه جوش آرگون (TIG) – سرویس شرکتی + گارانتی

مقدمه: چرا تعمیر تخصصی دستگاه جوش آرگون اهمیت فوق‌العاده دارد؟

دستگاه جوش آرگون (TIG) یکی از دقیق‌ترین، تمیزترین و تخصصی‌ترین روش‌های جوشکاری در دنیا است. صنایع حساسی مثل:

• هوافضا

• پزشکی

• خودروسازی دقیق

• پتروشیمی

• استنلس استیل

• ساخت قطعات ظریف

• صنایع غذایی و دارویی

به دستگاه جوش TIG وابستگی حیاتی دارند.
هر خرابی—even کوچک—در تنظیمات High Frequency، Arc Start یا پاور منبع، می‌تواند کیفیت جوش را تخریب کند و استانداردهای تولید را زیر سؤال ببرد.

بنابراین کارخانه‌ها و کارگاه‌هایی که با استیل، آلومینیوم، مس و تیتانیوم کار می‌کنند به یک مرکز عملکردی، شرکتی، منظم و کاملاً متخصص برای سرویس و تعمیر دستگاه آرگون نیاز دارند.

این مقاله یک بسته کامل خدمات شرکتی برای تعمیر دستگاه جوش TIG ارائه می‌کند.

بخش اول: دستگاه جوش آرگون (TIG) چیست و چرا حساسیت آن بسیار بیشتر از CO2 است؟

۱. تعریف فرآیند TIG

در دستگاه جوش آرگون، یک الکترود تنگستن غیرمصرفی – Tungsten Electrode – قوس را ایجاد می‌کند و گاز آرگون وظیفه محافظت از حوضچه را برعهده دارد.

مزایای TIG:

• جوش کاملاً تمیز بدون پاشش

• کنترل دقیق روی عرض و عمق نفوذ

• امکان جوشکاری فلزات خاص

• مناسب ورق نازک (۰.۵ میلی‌متر) تا ضخامت متوسط

• کیفیت بالا برای صنایع حساس

۲. تفاوت اساسی با CO2

دستگاه TIG حساس‌تر است زیرا:

• ولتاژ High Frequency دارد

• مدار Arc Start پیچیده است

• سیستم AC Balance (برای آلومینیوم) نیازمند تنظیم دقیق است

• الکترود تنگستن به‌صورت مستقیم در کیفیت تأثیر دارد

• خرابی یک خازن در بخش HF می‌تواند کل دستگاه را از کار بیندازد

به همین دلیل تعمیراته TIG باید کاملاً تخصصی باشد.

بخش دوم: دلایل اصلی خرابی دستگاه جوش آرگون (TIG)

۱. خرابی High Frequency (HF)

بخش HF برای استارت اولیه قوس استفاده می‌شود.
دلایل خرابی:

• خرابی خازن‌های HV

• سوختن کوئل HF

• جرقه‌زدن بیش از حد

• رسوب گردوغبار روی بورد HF

• فاصله نامناسب الکترود

۲. خرابی سیستم AC / DC

در دستگاه‌های TIG:

• برای استیل، حالت DC

• برای آلومینیوم، حالت AC

استفاده می‌شود.
خرابی ماژول‌های AC شامل:

• مشکل در AC Balance

• خرابی ماسفت‌ها

• اختلال در Bridge Rectifier

است.

۳. خرابی برد کنترل و PWM

این خرابی روی:

• سطح قوس

• ثبات جریان

• شکل موج AC

• کنترل پالس و فریکانس

تأثیر می‌گذارد.

۴. خرابی سیستم Torch و شیلنگ پک

• نشتی گاز

• گرم شدن دسته

• قطع شدن کلید (Switch)

• پارگی شیلنگ آب در مدل‌های آب‌خنک

۵. خرابی منبع تغذیه اصلی

شامل:

• Soft Start

• IGBT / Mosfet

• مدار Snubber

• DIODE Bridge

• فن‌های خنک‌کننده

۶. مشکلات گاز آرگون

• افت فشار

• نشتی در اتصالات

• کیفیت پایین گاز

• رگولاتور معیوب

بخش سوم: فرآیند تعمیر حرفه‌ای شرکتی دستگاه جوش آرگون (TIG)

این بخش مخصوص کارخانه‌ها و شرکت‌های صنعتی طراحی شده است و شامل ۱۲ مرحله تخصصی است.

۱. ثبت درخواست شرکتی (Contract Based Maintenance)

برای خطوط تولید، قرارداد سرویس دوره‌ای ارائه می‌شود که شامل:

• بازدید منظم

• ثبت مستندات

• سرویس کامل

• پاسخ‌دهی فوری

است.

۲. انتقال دستگاه یا اعزام تکنسین

بر اساس نوع خرابی و حجم دستگاه:

• دستگاه در محل
  یا

• در کارگاه مرکزی

تعمیر می‌شود.

۳. تست اولیه پارامترهای TIG

در این مرحله اندازه‌گیری می‌شود:

• ولتاژ HF

• ولتاژ بی‌باری (OCV)

• جریان در بار واقعی

• Arc Stability

• عملکرد AC Balance

• دستگاه در انواع حالت‌ها (AC, DC, Pulse, 2T, 4T)

۴. عیب‌یابی کامل مدار High Frequency

بخش HF یکی از مهم‌ترین قسمت‌هاست.
تست‌ها:

• تست کوئل HF

• تست فاصله Spark gap

• تعویض خازن‌های HV

• شست‌وشوی بورد HF با ایزوپروپیل

• عایق‌سازی مجدد مسیر جرقه

۵. عیب‌یابی مدار AC / DC

سرویس تخصصی:

• تست Power Module

• تست ماسفت / IGBT

• بررسی Heat Sink

• چک کردن Bridge Rectifier

• تنظیم دوباره فریکانس خروجی

۶. تعمیر برد کنترل (Control Board)

برد کنترل، مغز دستگاه جوش است.

بررسی و تعمیر:

• PWM

• DAC

• IC کنترل پالس

• CPU و میکروکنترلر

• مدارهای فیدبک جریان و ولتاژ

۷. سرویس کامل تورچ TIG / شیلنگ پک

شامل:

• تعویض کلمپ

• تعویض الکترودهای تنگستن

• تست نشتی گاز

• تعمیر آب‌خنک

• رفع مشکل داغ شدن دسته

• سرویس کلیدهای 2T / 4T

۸. سرویس سیستم گاز آرگون

• بررسی نشتی

• تنظیم دبی (Flow Rate)

• تست عملکرد رگولاتور

• بررسی کیفیت گاز

• تعویض شیلنگ‌های قدیمی

۹. سرویس بخش قدرت (Power Section)

این بخش شامل:

• تست خازن‌های الکترولیت

• Soft Start

• تعویض قطعات سوخته

• تست کامل پاور با Load Bank

۱۰. سرویس فن‌ها و خنک‌کننده‌ها

• تمیز کردن فن

• گریس‌کاری

• تست حرارتی

• سرویس کامل Heat Sink

۱۱. تست نهایی جوش (Weld Quality Test)

با استفاده از:

• ورق استیل ۳۰۴

• ورق آلومینیوم ۵۰۸۳

• ورق مس

دستگاه تست می‌شود.

ارزیابی:

• عمق نفوذ

• یکنواختی حوضچه

• کیفیت لبه

• رنگ قوس

۱۲. تحویل دستگاه + گزارش رسمی شرکتی

تحویل شامل:

• گزارش PDF

• لیست قطعات

• علت خرابی

• عکس‌های داخل دستگاه

• گارانتی تعمیر

بخش چهارم: تعمیر انواع دستگاه‌های TIG

۱. دستگاه TIG اینورتر دیجیتال

• تعمیر AC/DC

• تعمیر HF

• تنظیم Wave Shape

• کالیبراسیون نمایشگر

۲. دستگاه TIG صنعتی سه فاز

• قدرت بالا

• ماژول‌های بزرگ

• نیازمند تست بار سنگین

۳. دستگاه TIG رومیزی برای کارگاه‌ها

• تعمیر سریع

• تنظیم HF Start

• سرویس شیلنگ پک

۴. دستگاه TIG آب‌خنک

• تعمیر پمپ آب

• تعمیر چیلر

• رفع نشتی‌ها

بخش پنجم: خدمات ویژه شرکتی (Corporate TIG Service)

۱. قرارداد سرویس دوره‌ای PM

مخصوص:

• کارخانه‌های استیل

• صنایع دارویی

• صنایع غذایی

• تولیدکنندگان تجهیزات پزشکی

۲. پشتیبانی ۲۴ ساعته برای خطوط تولید

در صورت توقف دستگاه، تیم فوراً اعزام می‌شود.

۳. ارائه دستگاه جایگزین

برای جلوگیری از توقف تولید.

۴. مستندسازی کامل

برای هر دستگاه پرونده ساخته می‌شود:

• تاریخ سرویس

• قطعات مصرفی

• وضعیت جریان

• تاریخچه خرابی

۵. تأمین قطعات اصلی TIG

مانند:

• تنگستن

• کلمپ

• شیلنگ پک

• پمپ آب

• کلیدهای 2T و 4T

• برد HF

• برد AC/DC

• ماسفت و IGBT

بخش ششم: هزینه تعمیر دستگاه جوش آرگون چگونه محاسبه می‌شود؟

۱. میزان خرابی HF

معمولاً پرهزینه‌ترین بخش است.

۲. خرابی بخش AC / DC

بر اساس قطعات سوخته.

۳. تعرفه تعمیر برد کنترل

از ساده تا پیشرفته.

۴. قطعات مصرفی تورچ

شامل:

• تنگستن

• نازل

• کلمپ

۵. سرویس شیلنگ پک

در مدل‌های آب‌خنک هزینه بیشتر است.

۶. تعمیر در محل یا کارگاه

بخش هفتم: چک‌لیست نگهداری دستگاه TIG مخصوص شرکت‌ها

● بررسی روزانه

• کیفیت گاز

• نشتی شیلنگ

• دمای دستگاه

● بررسی هفتگی

• تمیز کردن تورچ

• بررسی تنگستن

• چک کردن پدال

● بررسی ماهانه

• سرویس فن‌ها

• تمیزکاری برد HF

• تست ولتاژ AC/DC

● بررسی سه‌ماهه

• بازدید کامل PM

• چک‌لیست فنی

• تست کامل Under Load

بخش هشتم: مزایای اعتماد شرکت‌ها به تعمیر تخصصی TIG

• افزایش دقت جوش

• کاهش خطا و دوباره‌کاری

• افزایش عمر دستگاه

• کاهش هزینه مصرف گاز

• stabilizing arc performance

• جلوگیری از توقف تولید

•  درخواست مشاوره خرید
•  ثبت سفارش تعمیر دستگاه
•  ارتباط با کارشناس (واتساپ/تماس) 09004160912 

شرکت کارا تجهیز نماینده انحصاری فروش و خدمات پس از فرش شرکت کارا سازه کیمیای اراک بوده که به نام برند کارا در بازار معروف می باشد . جهت خرید انواع دستگاههی جوش و برش شما می توانید از تجربه و تخصص 25 ساله ما در تجهیز پروژه های صنعتی و کارخانه های تولید اسکلت های فلزی نهایت بهره را ببرید . شما می توانید در هر ساعت از شبانه روز با مراجعه به سایت کارا تجهیز نسبت به ثبت سفارش خرید ؛ درخواست پیش فاکتور ؛ درخواست تعمیرات اقدام نمایید و کارشناسان ما در اولین فرصت با شما تماس خواهند گرفت .