دستگاه برش کاری

انواع دستگاه های برش بطور کلی به دو دسته برش کاری سرد و برش کاری گرم تقسیم بندی می شوند . برش سرد همانطوریکه از نامش پیداست بصورت سرد و بصورت هیدرولیکی یا ضربه ای انجام می پذیرد که نوع ضربه ای آن بدلیل معایب و پیشرفت صنعت تقریبا منسوخ گردیده و نوع هیدرولیکی آن شامل دستگاه برش پروفیل و ورق که به دو دسته گیوتین و پروفیل برها می شوند می باشد .

استفاده از گیوتین معمولا در ورق های فولادی و استیل که طول آن زیاد است مورد استفاده قرار می گیرد سرعت برشکاری در این روش بالا است . و فرایند برشکاری در این روش تیغه پایینی ثابت می ماند و تیغه بالا به صورت عمودی روی ورق فرود می آید و با فشار جک ها و حرکت تیغه گیوتین باعث برش خوردن ورق ها میشود و  هر چند قدرت و توانایی برش کاری با گیوتین میتوان ورق های با ضخامت 30 میلی متری را برش داد ولی آیین نامه مقررات ملی ساختمان مبحث دهم در ویرایش جدید برشکاری حداکثر تا ورق های به ضخامت 15 میلی متر را مجاز می داند و در ویرایش های قبلی حداکثر تا 12 میلی متر مجاز بود . 

گیوتین ها از طول 1 متر الی 6 متر در قدرت های مختلف بنام 20 میل بر و 25 میل بر و 30 میل بر تولید می شوند .  از معروفترین سازنده های گیوتین می توان به گیوتین سازی عبدی صحت ، گیوتین سازی دیانی و گیوتین سازی رایکو تکنیک اشاره کرد . 

 

برشکاری گرم :

در این روش همانطوریکه از نامش پیداست با استفاده از گرما این کار انجام می گیرد و انواع مختلفی دارد . 

برشکاری گرم با ماشین آلات CNC :

در این روش از ماشین آلات با کنترل های کامپیوتری و با استفاده از نقشه های اتوکدی و پورنس برای برش دقیق استفاده می گردد این روش از برش کاری مدرن ترین روش محسوب می شود و  باعث گردیده که صنعت فولاد سازی دچار تغییر  و تحول گردد . در این روش برشکاری که مجهز به دستگاه CNC می باشد شامل برش کاری های پلاسما ، واتر جت و هوا برش با استفاده از هوا و گاز صورت میگیرد .

این روش یکی از روش های کارآمد و بسیار دقیق است این روش برشکاری برمبنای کنترل عددی و نقشه های ورودی توسط کامپیوتر انجام میشود  در حقیقت همانند یک ربات عمل کرده و تمام دستورات به طور دقیق انجام می گردند و دخالت دستی و خطای انسانی در آن به حداقل ممکن می رسد و  در صنایعی که  محصولات زیادی تولید میکنند این روش برش کاری اهمیت بسیار زیادی دارد زیرا به کمک کامپیوتر می توان برش های با سرعت بالا و زیاد و همانندی انجام داد . 

برشکاری با هوا گاز :

برای برش کاری آهن و فولاد از برش هوا و گاز استفاده می گردد و این روش برش قدمت بسیار بالایی دارد این روش به دلیل این که لبه های تمیز و دقیقی را دارد برای انجام برشکاری بسیار مناسب میباشد .

معمولا این روش برای برش ورق ها به ضخامت های 15 تا 200 میلی متر استفاده می گردد و همانطوریکه در بالا قید گردید آیین نامه مقررات ملی ساختمان مبحث دهم در ویرایش جدید برشکاری حداکثر تا ورق های به ضخامت 15 میلی متر را  بصورت سرد و با گیوتین مجاز می داند و برای برش کاری قطعات با ضخامت بالاتر از 15 میلی متر می بایست از روش برش با هوا گاز و یا برش واتر جت و برش پلاسما استفاده گردد و  با استفاده از یک سری از روش ها میتوان از این روش برای برشکاری ورق هایی با ضخامت 6 تا 300 میلی متر نیز مورد استفاده قرار میگیرد .

برشکاری با آب ( واتر جت ) :

در این روش از آب تحت فشار بالا برای برش استفاده می گردد در جهت برش فلزات ، سنگ ، چوب و پلاستیک استفاده می شود .

در این روش از برش کاری که یکی از روش های صنعتی محسوب می شود و فرآیند انجام این برش کاری به این صورت است که با استفاده از یک پمپ بسیار قوی و پرفشار ، آب را با فشار بسیار زیاد که معمولا تا 1000 متر بر ثانیه است به یک نازل وارد میکنند .در برش کاری به وسیله آب ممکن است ، آب با یک ماده مخلوط گردد یا نگردد ، اگر آب با یک ماده مخلوط شود به آن ابرسیو می گویند ولی اگر آب با ماده ای مخلوط نشود واتر جت خالص می گویند.

برشکاری پلاسما :

 به فرایندی که در ان با استفاده از پلاسمای داغ مواد رسانا برش داده می شود برش پلاسما گفته میشود برش پلاسما برشی بسیار دقیق است که برای بریدن انواع فلزات و مواد غیر فلزی مورد استفاده قرار می گیرد برش پلاسما میتواند فلزات متنوعی مانند فلزات نرم ، فلزات نازک ، فلزات ضخیم ، فلزات رسانا را به راحتی برش میدهد . قطعاتی که در این روش برش خورده میشود میتواند برای پروژه های مهم و دقیقی مانند برش با مقاطع زاویه دار و ایجاد منحنی روی ورق های فلزی استفاده شود.

این روش به دلیل اینکه تنوع بالایی در قیمت و انجام کار دارد برای کارهای بسیار استفاده میشود این روش برش کاری نسبت به روش برش کاری هوا گاز سرعت بالا تری دارد و از این روش میتوان برای برش فلزات در بازه ی 1 تا 30 میلی متر استفاده کرد . هر جند که قیمت تمام شده برش پلاسما نسبت به برش هوا گاز بیشتر می باشد و لذا در کارهای سنگین فلزی بیشتر از برش هوا گاز استفاده می گردد و در برش کاری ورق های نازک و کارهای صنعتی دقیق از برش پلاسما استفاده می گردد . 

برشکاری با لیزر :

در این روش از یک پرتوی لیزری برای برش مواد مختلف مانند چوب ، فلزات ، شیشه ، پلاستیک استفاده میشود . در فرایند برش کاری با لیزر به این گونه است که مواد مورد نظر بر روی دستگاه قرار داده می شود و طرح به وسیله یک نازل اعمال می شود برش با لیزر یکی از روش های با کیفیت در برش کاری در صنعت به شمار می آید .برای برش کاری نیازمند به تولید اشعه لیزر می باشد اشعه لیزر به وسیله تحریک کردن موادی که قدرت تولید اشعه را دارد در یک محفظه بسته شکل می گیرد. برش کاری ورقه ها در این روش از ضخامت 10 تا 25 میلی متر صورت می گیرد . از روش برش با لیزر در برش فلزات با دقت و کیفیت بالا استفاده می گردد و هزینه تمام شده بالاتری نسبت به کلیه روش های دیگر دارد ولی در عوض برش با لیزر برای ورق هایی که ضخامت آنها پایین است و نیاز به دقت بالا و  سرعت بالا تر دارد ، استفاده می گردد .