دستگاه جوش الکترواسلگ (ESW) کارا 

مقدمه: چرا جوشکاری الکترواسلگ صنعتی نیاز امروز صنایع سنگین است؟

جوشکاری الکترواسلگ (ESW) یکی از پیشرفته‌ترین و تخصصی‌ترین روش‌های جوشکاری است که در پروژه‌های سنگین و حساس کاربرد دارد. این فناوری برای جوشکاری قطعات ضخیم و سنگین فولادی، مخازن تحت فشار، پل‌ها، اسکلت‌های فلزی و سازه‌های عظیم، با کیفیتی بسیار بالا و بدون نیاز به پرکننده‌های متداول استفاده می‌شود.

شرکت کارا با سال‌ها تجربه در طراحی و تولید تجهیزات جوشکاری صنعتی، نسل جدید دستگاه‌های الکترواسلگ (ESW) را عرضه کرده است که:

• مناسب جوشکاری قطعات ضخیم 50 تا 300 میلی‌متر

• دارای کنترل جریان دقیق و پایدار

• مجهز به فناوری اینورتر و رکتیفایر صنعتی

• قابلیت کار مداوم در خطوط تولید و پروژه‌های عظیم

این دستگاه‌ها برای صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، نیروگاهی و پل‌سازی ایده‌آل هستند.

1. جوشکاری الکترواسلگ چیست؟

۱.۱ تعریف فرایند ESW

در جوشکاری الکترواسلگ:

• قوس الکتریکی بین الکترود فلزی و قطعه‌کار تشکیل می‌شود

• الکترود در حوضچه مذاب فلز ذوب می‌شود

• شار حرارتی و ذوب فلز توسط جریان مستقیم بالا تأمین می‌شود

• فلاکس مخصوص روی قطعه ریخته می‌شود تا جریان یکنواخت ایجاد کند و از اکسید شدن جلوگیری نماید

نتیجه:

• جوشی با نفوذ کامل و چگالی بالا

• مناسب ورق‌ها و قطعات بسیار ضخیم

• کیفیت یکنواخت در طول کل اتصال

۱.۲ تفاوت ESW با جوش زیرپودری (SAW) و CO₂

2. اجزای اصلی دستگاه جوش الکترواسلگ کارا

۲.۱ منبع تغذیه (Power Source)

منبع تغذیه ESW باید:

• جریان مستقیم بسیار پایدار ارائه دهد

• تحمل آمپراژ بالا تا 2500–5000 آمپر داشته باشد

• دارای سیستم حفاظت در برابر اضافه‌بار، اضافه ولتاژ و اتصال کوتاه باشد

• مناسب برای کار صنعتی مداوم

در دستگاه‌های کارا از ترانسفورماتورهای صنعتی با سیم‌پیچ مسی و هسته فولادی مقاوم استفاده می‌شود تا جریان کاملاً پایدار باشد.

۲.۲ سیستم کنترل قوس و جریان

الگوریتم کنترل قوس در ESW کارا دارای ویژگی‌های زیر است:

• تثبیت جریان در میلی‌ثانیه

• جلوگیری از نوسان در طول جوش

• کنترل اتوماتیک سرعت تغذیه الکترود

• کنترل حرارت حوضچه مذاب برای نفوذ یکنواخت

۲.۳ مکانیزم تغذیه الکترود

• الکترود به صورت پیوسته تغذیه می‌شود

• غلطک‌های صنعتی فشار مناسب را فراهم می‌کنند

• موتورهای گیربکسی و اینورتر با دقت بالا سرعت تغذیه را کنترل می‌کنند

۲.۴ سیستم فلاکس

• فلاکس مخصوص ESW روی حوضچه مذاب ریخته می‌شود

• مقدار، جریان و محافظت از مذاب کاملاً اتوماتیک کنترل می‌شود

• جذب ناخالصی‌ها و محافظت متالورژیکی را فراهم می‌کند

۲.۵ خنک‌کاری صنعتی

• هیت‌سینک‌ها و فن‌های توربینی صنعتی

• جلوگیری از داغ شدن قطعات الکترونیک

• کنترل دمای ترانس و چوک‌ها

3. ویژگی‌های فنی دستگاه جوش ESW کارا

۳.۱ آمپراژ بالا و پایدار

• دستگاه‌های کارا توانایی ایجاد جریان 500 تا 5000 آمپر برای ورق‌های بسیار ضخیم را دارند.

• جریان کاملاً یکنواخت باعث نفوذ کامل و حوضچه ذوب یکنواخت می‌شود.

۳.۲ قابلیت جوشکاری قطعات ضخیم

• ضخامت قطعه: 50 تا 300 میلی‌متر

• طول جوش: چندین متر بدون افت کیفیت

• مناسب ساخت پل‌ها، مخازن، بدنه کشتی و تیرورق‌های فولادی

۳.۳ کنترل هوشمند حوضچه مذاب

• جلوگیری از هدررفت مذاب

• حفظ کیفیت جوش در طولانی‌ترین مسیرها

• کاهش تنش حرارتی

۳.۴ سازگاری با انواع فلزات فولادی

• فولاد کربنی

• فولاد ضدزنگ

• فولاد آلیاژی

• برخی فولادهای خاص نیروگاهی

۳.۵ سیستم حفاظتی چندمرحله‌ای

• اضافه جریان

• اضافه ولتاژ

• حرارت بالا

• اتصال کوتاه

4. مزایای رقابتی دستگاه جوش ESW کارا

۴.۱ کیفیت جوش یکنواخت

• حتی در پروژه‌های چندمتری، حوضچه مذاب کاملاً یکنواخت و بدون ترک است.

۴.۲ راندمان صنعتی بالا

• مناسب خطوط تولید و پروژه‌های سنگین

• امکان کار ۲۴ ساعته بدون افت عملکرد

۴.۳ کاهش هزینه اپراتوری

• نیاز کمتر به اپراتور متخصص

• سیستم اتوماتیک تغذیه الکترود و فلاکس

۴.۴ دوام بالا

• ترانس و چوک صنعتی با مقاومت حرارتی بالا

• قطعات الکترونیکی صنعتی با عمر طولانی

۴.۵ خدمات پس از فروش و تامین قطعات

• دسترسی به قطعات اصلی و مصرفی

• پشتیبانی فنی ویژه پروژه‌های صنعتی

5. کاربردهای تخصصی جوش الکترواسلگ

۵.۱ صنایع پل‌سازی

• جوش تیرورق‌های IPE و HEB

• اتصالات طولی قطعات فولادی ضخیم

۵.۲ مخزن‌سازی نفت و پتروشیمی

• مخازن تحت فشار

• مخازن بزرگ ذخیره‌سازی

۵.۳ کشتی‌سازی و صنایع دریایی

• جوش بدنه و اسکلت کشتی

• جوش تیرهای اصلی بدنه

۵.۴ نیروگاهی و صنایع سنگین

• بویلر و دیگ‌های بخار

• لوله‌های فشار قوی و فولادهای آلیاژی

۵.۵ صنایع فولاد و سازه‌های فلزی

• ساخت قطعات سنگین

• جوشکاری در خطوط تولید انبوه

6. آموزش اصول استفاده از دستگاه ESW کارا

۶.۱ انتخاب الکترود مناسب

• قطر الکترود باید با ضخامت قطعه و جریان مطابقت داشته باشد

• جنس الکترود باید با فلز پایه همخوانی داشته باشد

۶.۲ تنظیم جریان و ولتاژ

• جریان بالا برای نفوذ کامل

• ولتاژ مناسب برای ایجاد حوضچه پایدار

۶.۳ میزان و نحوه ریختن فلاکس

• مقدار استاندارد فلاکس

• کنترل سرعت تغذیه و ریختن فلاکس

۶.۴ روش حرکت تورچ و اپراتوری

• حرکت یکنواخت برای جوش‌های طولی

• جلوگیری از ترک و ناخالصی

۶.۵ نگهداری و بازبینی دستگاه

• بررسی ترانس و چوک

• کنترل سیستم خنک‌کن

• تمیزکاری مسیر تغذیه الکترود و فلاکس

7. مشخصات فنی پیشنهادی دستگاه ESW کارا

8. نکات مهم هنگام خرید دستگاه ESW

• جریان خروجی واقعی و پایدار دستگاه

• توانایی کار با ورق‌های ضخیم و طول جوش بلند

• کیفیت ترانس و چوک‌ها

• دوام در شیفت‌های کاری مداوم

• خدمات پس از فروش و قطعات یدکی

• قابلیت کنترل اتوماتیک فلاکس و الکترود

جمع‌بندی نهایی

دستگاه‌های جوش الکترواسلگ کارا یک انتخاب حرفه‌ای و صنعتی برای پروژه‌های سنگین و حساس هستند. این دستگاه‌ها با:

• کنترل دقیق جریان و قوس

• کیفیت جوش یکنواخت

• توان کار در پروژه‌های بزرگ و شیفت طولانی

• قطعات صنعتی مقاوم و سیستم حفاظتی کامل

می‌توانند نیازهای صنایع فولادی، پل‌سازی، مخزن‌سازی، کشتی‌سازی، نیروگاهی و پتروشیمی را به‌صورت کامل پوشش دهند.

شرکت کارا تجهیز نماینده انحصاری فروش و خدمات پس از فرش شرکت کارا سازه کیمیای اراک بوده که به نام برند کارا در بازار معروف می باشد . جهت خرید انواع دستگاههی جوش و برش شما می توانید از تجربه و تخصص 25 ساله ما در تجهیز پروژه های صنعتی و کارخانه های تولید اسکلت های فلزی نهایت بهره را ببرید . شما می توانید در هر ساعت از شبانه روز با مراجعه به سایت کارا تجهیز نسبت به ثبت سفارش خرید ؛ درخواست پیش فاکتور ؛ درخواست تعمیرات اقدام نمایید و کارشناسان ما در اولین فرصت با شما تماس خواهند گرفت .