021 - 40669350
جستجوی پیشرفته

دستگاه جوش اتوماتیک زیر پودری SAW

دستگاه جوش زیرپودری کارا (SAW)

مقدمه: چرا دستگاه جوش زیرپودری کارا قلب خطوط ساخت سنگین است؟

جوش زیرپودری یا Submerged Arc Welding یکی از قدرتمندترین و پربازده‌ترین فرایندهای جوشکاری در صنایع سنگین به شمار می‌رود. این فناوری با ایجاد یک قوس الکتریکی بسیار پایدار زیر لایه‌ای از پودر فلاکس، امکان تولید جوش‌هایی با نفوذ عمیق، کیفیت متالورژیکی بالا و سرعت فوق‌العاده را فراهم می‌کند.

شرکت کارا با اتکا به سال‌ها طراحی مهندسی و تجربه عملی در صنایع سازه‌سازی، مخزن‌سازی، ساخت کشتی و خطوط تولید سنگین، نسل جدیدی از دستگاه‌های جوش زیرپودری صنعتی را تولید کرده که نه‌تنها منطبق با استانداردهای بین‌المللی است، بلکه برای شرایط سخت و ۲۴ ساعته کارگاهی طراحی شده است.

این دستگاه‌ها مخصوص واحدهایی است که به جریان‌های بالا، راندمان بسیار زیاد، کنترل دقیق قوس و توان تحمل بار حرارتی طولانی‌مدت نیاز دارند.

 

 تکنولوژی جوش زیرپودری چیست و چرا مدل‌های کارا برترند؟

 

۱.۱ تعریف جوش زیرپودری SAW

در این روش، قوس الکتریکی بین الکترود سیمی پیوسته و قطعه‌کار برقرار می‌شود، اما این قوس در زیر یک لایه پودر فلاکس قرار دارد. پودر:

  • محل قوس را می‌پوشاند

  • پاشش را صفر می‌کند

  • از حوضچه مذاب محافظت متالورژیکی می‌کند

  • ناخالصی‌ها را جذب می‌کند

در نتیجه جوشی با ویژگی‌های زیر تولید می‌شود:

  • نفوذ بسیار عمیق

  • حداقل پاشش (تقریباً صفر)

  • چقرمگی بالا

  • کیفیت یکنواخت و پایدار در تمام طول

  • سرعت بسیار زیاد نسبت به روش‌های دیگر

 

۱.۲ دلیل محبوبیت دستگاه‌های جوش زیرپودری کارا

دستگاه‌های SAW کارا با طراحی صنعتی سنگین‌کار، مناسب محیط‌هایی هستند که کار مداوم و بدون توقف می‌طلبند:

  • سوله‌سازی

  • ساخت تیرورق‌های سنگین

  • مخزن‌سازی نفت و پتروشیمی

  • لوله‌سازی

  • صنایع پل‌سازی

  • ساخت قطعات نیروگاهی

  • جوشکاری دور لوله‌ها (Long Seam و Spiral)

یعنی همان پروژه‌هایی که کیفیت جوش باید در سطح استانداردهای جهانی باشد.

 

 معماری داخلی و تکنولوژی به‌کاررفته در دستگاه جوش زیرپودری کارا

 

۲.۱ طراحی مبتنی بر رکتیفایرهای قدرت صنعتی

در دستگاه‌های SAW کارا، از رکتیفایرهای صنعتی سه‌فاز استفاده شده تا:

  • توان پیوسته و کاملاً پایدار تأمین شود

  • افت جریان در بارهای سنگین صفر باشد

  • مصرف انرژی کنترل شود

  • دمای دستگاه ثابت بماند

این ساختار موجب عملکرد فوق‌العاده دستگاه هنگام جوشکاری با جریان‌های ۵۰۰، ۶۳۰، ۸۰۰ و حتی ۱۰۰۰ آمپر می‌شود.

 

۲.۲ سیستم کنترل قوس هوشمند

الگوریتم کنترل قوس در دستگاه‌های کارا دارای ویژگی‌های زیر است:

  • تثبیت جریان در میلی‌ثانیه

  • جلوگیری از نوسان قوس

  • تنظیم اتوماتیک طول قوس

  • نفوذ یکنواخت در کل طول جوش

  • ساخت مهره جوش تمیز و بدون بریدگی کناره

این موضوع برای پروژه‌هایی مثل لوله‌سازی و تیرورق اهمیت حیاتی دارد.

 

۲.۳ ترانسفورماتورهای ولتاژ بالا و سیم‌پیچ درجه یک

ترانس‌های دستگاه با سیم‌پیچ مسی و هسته فولادی خاص ساخته شده‌اند تا:

  • تحمل جریان بالا

  • کاهش حرارت

  • راندمان بالای فرایند

  • طول عمر بیش از ۱۰ سال کاری

را تضمین کنند.

 

۲.۴ طراحی مناسب کار مداوم ۲۴ ساعته

  • هیت‌سینک‌های بزرگ

  • فن‌های توربینی

  • مدارهای محافظتی چندمرحله‌ای

  • کنترل حرارت اتوماتیک

باعث شده دستگاه برای استفاده دائم خط تولید ایده‌آل باشد.

 

 اجزای اصلی دستگاه جوش زیرپودری کارا

 

۳.۱ یونیت اصلی قدرت (Power Source)

قلب دستگاه که جریان سنگین و پایدار برای ایجاد قوس را تأمین می‌کند. ویژگی‌ها:

  • خروجی بسیار پایدار

  • توان کاری مداوم

  • تحمل نوسانات شبکه

  • محافظت کامل در برابر اضافه‌بار

 

۳.۲ وایرفیدر صنعتی زیرپودری کارا

این مجموعه شامل:

  • موتور گیربکس صنعتی

  • غلطک‌های سخت‌کاری‌شده

  • کنترل سرعت با حساسیت بالا

مزایا:

  • تغذیه سیم پیوسته بدون نوسان

  • قابلیت جوشکاری در هر ضخامت

  • سرعت قابل برنامه‌ریزی دقیق

 

۳.۳ هاپر و سیستم پودرریزی

هاپر پودر در دستگاه‌های کارا:

  • گنجایش بالا

  • قابلیت تنظیم مقدار پودر

  • مکانیزم بازگشت پودر مصرف‌نشده

  • مقاوم به حرارت

  • طراحی بدون گرفتگی

را داراست.

 

۳.۴ کالسکه (Tractor) یا سیستم متحرک

برای جوش‌های طولی، از سیستم تراکتور اتوماتیک کارا استفاده می‌شود که:

  • سرعت ثابت حرکت

  • کنترل از راه دور

  • قابلیت حرکت روی سطوح طولی و تخت

را فراهم می‌کند.

 

 ویژگی‌های فنی شاخص در دستگاه جوش زیرپودری کارا

 

۴.۱ Duty Cycle واقعی بالای ۱۰۰٪

در جریان‌های بالای ۵۰۰ تا ۸۰۰ آمپر، چرخه کار دستگاه‌های کارا کاملاً واقعی بوده و مناسب شرایط سخت کاری است.

 

۴.۲ توانایی جوشکاری با سیم‌های مختلف

  • سیم‌های استاندارد EM12K

  • سیم‌های آلیاژی برای مخازن

  • سیم‌های قوی برای سازه‌های کشتی

  • سیم‌های مخصوص خطوط لوله

 

۴.۳ قابلیت استفاده از فلاکس‌های متنوع

  • فلاکس اسیدی

  • فلاکس قلیایی

  • فلاکس‌های مخلوط

سیستم پودرریزی دستگاه کارا اجازه استفاده از هر نوع فلاکس استاندارد را می‌دهد.

 

۴.۴ کیفیت قوس یکنواخت

 

در طول جوش‌های چندمتری، نوسان قوس به صفر نزدیک است. این موضوع در:

  • ساخت پل‌ها

  • ساخت تیر ورق IPE و HEB

  • مخزن‌سازی

به‌ویژه مهم است.

 

 مزایای رقابتی دستگاه‌های SAW کارا در مقایسه با برندهای رقیب

 

۵.۱ پایداری جریان بسیار بیشتر

دستگاه‌های متفرقه در جریان‌های بالای ۶۰۰ آمپر دچار افت کیفیت می‌شوند، اما دستگاه‌های کارا حتی در ۸۰۰ و ۱۰۰۰ آمپر نیز:

  • افت ندارند

  • تغییر کیفیت نمی‌دهند

  • داغ نمی‌کنند

۵.۲ طراحی صنعتی واقعی

نه‌تنها برای کارگاه کوچک، بلکه مخصوص خطوط تولید بزرگ.

۵.۳ قطعات درجه یک

  • دیودهای قدرت با راندمان بالا

  • چوک‌های صنعتی خنک‌شونده

  • ترانس‌های فول‌مس

۵.۴ خدمات پس از فروش واقعی

مزیت بزرگ دستگاه‌های ایرانی باکیفیت نسبت به برندهای چینی بی‌هویت.

 

کاربردهای تخصصی دستگاه جوش زیرپودری کارا

 

۶.۱ صنایع لوله‌سازی

برای جوش:

  • Long Seam

  • Spiral Seam

  • Inside & Outside Welding

۶.۲ مخزن‌سازی صنعتی

مخازن تحت فشار، مخازن نفتی، سازه‌های پتروشیمی.

۶.۳ تیرورق‌سازی و سوله‌سازی

اتصالات طولی با نفوذ بالا و سرعت زیاد.

۶.۴ صنایع کشتی‌سازی

بدنه و سازه‌های عظیم با نیاز به مقاومت بالا.

۶.۵ پل‌سازی

جوش‌هایی که تا ده‌ها سال باید بدون ترک باقی بمانند.

۶.۶ صنایع نیروگاهی

برای بویلرها، لوله‌های نیروگاهی و قطعات خاص.

 

 آموزش اصول استفاده صحیح از دستگاه زیرپودری کارا

 

۷.۱ انتخاب سیم مناسب

قطر سیم باید بر اساس ضخامت قطعه انتخاب شود:

  • ۲.۵

  • ۳.۲

  • ۴

  • ۵

۷.۲ تنظیم صحیح سرعت وایرفیدر

سرعت زیاد باعث بریدگی می‌شود.
سرعت کم باعث ذوب نامناسب.

۷.۳ تنظیم ارتفاع نازل

نازل باید حدود ۲ تا ۴ میلی‌متر از سطح قطعه فاصله داشته باشد.

۷.۴ مقدار مناسب فلاکس

پودر زیاد = هدررفت
پودر کم = قوس ناقص

۷.۵ تمیزکاری و نگهداری

  • تمیز کردن فن‌ها

  • کنترل کابل‌های قدرت

  • بازبینی غلطک‌ها

  • چک کردن هاپر و مسیر پودر

 

 مشخصات فنی پیشنهادی برای وب‌سایت (قابل تغییر)

 

ویژگی مقدار
نوع دستگاه                      جوش زیرپودری SAW
جریان خروجی                      500A / 630A / 800A / 1000A
ولتاژ خروجی                      قابل تنظیم
ولتاژ بی‌باری                      70–90 ولت
نوع سیم                      EM12K / آلیاژی
سیستم پودر                       اتوماتیک
نوع تغذیه                      سه‌فاز صنعتی
Duty Cycle                      100% واقعی
وایرفیدر                      گیربکسی صنعتی
سیستم خنک‌کاری                      فن‌های توربینی
سازگاری با تراکتور                      دارد

 

 نکات مهم در خرید دستگاه جوش زیرپودری کارا

 

۹.۱ جریان خروجی واقعی

بعضی برندها جریان اسمی فیک روی پلاک دستگاه می‌زنند.

۹.۲ کیفیت وایرفیدر

اهمیت آن کمتر از پاور نیست.

۹.۳ تحمل بار حرارتی

در جوش‌های چند ساعته حیاتی است.

۹.۴ خدمات پس از فروش

قلب خرید تجهیزات سنگین.

 

جمع‌بندی نهایی

دستگاه جوش زیرپودری کارا یک تجهیز معمولی نیست؛ یک ماشین تولید صنعتی است. این دستگاه برای پروژه‌هایی ساخته شده که نیازمند جوش‌های باکیفیت، نفوذ عمیق، سرعت بالا و قابلیت کار مداوم ۲۴ ساعته هستند.

اگر شما در صنایع سنگین فعالیت دارید، دستگاه‌های SAW کارا از نظر کیفیت ساخت، قدرت، پایداری، قیمت و خدمات پس از فروش بهترین انتخاب شما خواهند بود.

 

شرکت کارا تجهیز نماینده انحصاری فروش و خدمات پس از فرش شرکت کارا سازه کیمیای اراک بوده که به نام برند کارا در بازار معروف می باشد . جهت خرید انواع دستگاههی جوش و برش شما می توانید از تجربه و تخصص 25 ساله ما در تجهیز پروژه های صنعتی و کارخانه های تولید اسکلت های فلزی نهایت بهره را ببرید . شما می توانید در هر ساعت از شبانه روز با مراجعه به سایت کارا تجهیز نسبت به ثبت سفارش خرید ؛ درخواست پیش فاکتور ؛ درخواست تعمیرات اقدام نمایید و کارشناسان ما در اولین فرصت با شما تماس خواهند گرفت . 

نمایش بیشتر